Řeznými podmínkami všeobecně označujeme všechny sledované parametry strojního obrábění. Patří sem: řezná rychlost, posuv, hloubka řezu, mazání, chlazení, materiál nože, povrch nože, materiálové vlastnosti obrobku. Řezné podmínky ovlivňují kvalitu odvedené práce a jejich dodržení a znalost je zásadní. Postupně si probereme všechny z nich. Obecně je možné se od řezných podmínek odchýlit, ale vždy to bude na úkor kvality obrobku.

Řezná rychlost je jedním z faktorů určujících rychlost výroby. My vypočteme maximální řeznou rychlost. Z různých důvodů můžeme obrábět pomaleji. Tato řezná podmínka je vodítko, které nám zabrání poškodit obrobek a břit.

Řeznou rychlost spočítáme z průměru obrobku a otáček. Pro různé materiály obrobku a břitu platí různé řezné rychlosti, hodnoty najdeme ve strojnických tabulkách. Materiál obrobku je jasný, setkáme se s ocelí různých tříd, hliníkem a s plasty. U materiálů řezných nástrojů se setkáme s následujícími zkratkami:

V tabulkách se rozlišuje obrábění s chladicí kapalinou a bez ní. Použijeme-li chlazení, maximální řezná rychlost bude vyšší.

Při čelním soustružení se na klasickém soustruhu řezná rychlost mění. Příčný automatický posuv má konstantní rychlost, a jak se pohybuje nůž ke středu osy otáčení, tak se zmenšuje obvod a řezná rychlost klesá. Mění se tak řezné podmínky během soustružení, a proto na klasickém soustruhu dosahujeme při čelním soustružení různých kvalit povrchu. U CNC soustruhu je příčný posuv při čelním soustružení také konstantní, ale jak se blíží nůž k ose otáčení, tak se zvyšují otáčky. Tím dosáhneme konstantní řezné rychlosti a stejné kvality povrchu po celém čele.

Řezné rychlosti se počítají i pro vrtání, jenom místo průměru obrobku dáváme do vzorce průměr vrtáku. Obvod vrtáku nám omezuje maximální přípustné otáčky. Pokud jsou otáčky moc vysoké, tak první, co se poškodí, jsou vždy vnější kraje vrtáku.

Posuvem rozumíme rychlost vnikání nože do materiálu, a to v libovolném směru. Pro hrubování se volí rychlejší posuv, pro jemné obrábění pomalejší posuv. Při vyšších rychlostech posuvu kombinovaných s hlubším řezem je potřeba používat chladicí kapaliny, protože třísky jsou velmi horké a obrobek se postupem práce bude také ohřívat.

Hloubka řezu podobně jako rychlost posuvu rozhoduje, jak moc se bude obrobek zahřívat a jak bude vypadat obrobený povrch. Tvrdé materiály umožní menší hloubku řezu než měkké.

Řezné kapaliny, které chladí a mažou při obrábění, přivádíme do místa řezu. Používáme olej pro řezání závitů a chladicí emulzi pro obrábění nožem a vrtání. Kapaliny nám prodlužují trvanlivost břitů a kvalitu obrobeného povrchu.

Emulze se připravuje z emulgačního oleje, jedná se o speciální olej rozpustný ve vodě. Použijeme podle předepsaného poměru zhruba jeden kelímek solviny na kbelík vody. Odpovídá to poměru 100 : 1.

Emulze se používá zejména pro chlazení a mírně mazání. Zachytávají se do ní bakterie, je jí tedy třeba po několika měsících vyměnit. Stará emulze silně zapáchá kanálem, podle čehož poznáte, že je čas na výměnu. Jedná se o nebezpečný odpad, který musíme likvidovat ekologicky na sběrném dvoře.